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![氩中微量氮分析仪故障维修]()
氩中微量氮分析仪故障维修
工作原理 Ar 中微量N2 分析仪用于测量高纯氩气中0～100ppm 的杂质氮.该设备用于高纯气体,不许杂质（如O2、CH4、H2、CO、H2O 等）进入.若有杂质进入,虽不会损坏电离池,但会临时削弱仪表的精确度和稳定性.这时需通入纯净气体,仪表会恢复正常且通常不用再校验. 氩气在背压为大气压的状态下流经石英电离池,该池内充满高频,高强度的电磁场.K2001 采用分光原理,通过频率,强度,校验以及耦合技术和调焦电极来保持等离子区的稳定.电光感应等离子区,等离子区收集充电粒,等离子区由氩气流组成.氩气一旦被电离,将会发出许多条光谱.电子或离子因碰撞产生激发态,气体原子或分子在电场中被电子和离子的动能加速而产生了发光现象.通过滤光片的光被光电二极管检测,并形成电流信号,此电流与氩中氮的含量成比例.光电二极管产生的电流进入一个带低通电流开关的收集器,然后进入有精密浮点程序的前置放大器,最后进入模拟－数字转换器.微处理读取这些数字信号,并通过计算把它换成ppm 数值.微处理器板再把此ppm 值变成模拟的4－20mA 隔离输出,以便传输至远程的PLC,计算机或记录仪. 微处理器还处理用户通过仪表键盘输入的功能键和有效数据.这些数据显示在4×40 字符的显示器上.微处理器还控制流量的PID 调节.
2022-03-29 江南下注(集团)有限公司
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![双法兰液位变送器故障处理]()
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![电动阀门执行机构不动作维修]()
电动阀门执行机构不动作维修
故障有效处理方法: 根据上述逐步排查，检查为执行器控制板坏，因为工艺现在不具备条件更换，故现在打到手动位置。手动调到工艺需要位置，等工艺具备条件后再更换控制板。该系列的电动执行机构在出厂前均置于最终控制元件的全关状态，故在与最终控制元件安装前应先将阀瓣置于全关状态，然后再用相应螺钉固定即可具体是：首先手动使最终控制元件处于全关状态，而且让开度指针转到“关向标志”，再手动操作使指针超过“关向标志”位约2-3°后，调节限位螺杆，使其顶住处于“关向标志”位上的蜗轮侧面，最后拧紧机械限位装置的密封螺钉；用同样的方法调整开向机械限位螺杆使指针超过“开向标志”位置约2-3°后拧紧密封螺钉 。
2022-03-29 江南下注(集团)有限公司
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![中控室给出信号阀门不动作的故障维修]()
中控室给出信号阀门不动作的故障维修
气动调节阀的工作原理： 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，借助于阀门定位器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
2022-03-29 江南下注(集团)有限公司
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![色谱分析仪显示满量程故障维修]()
色谱分析仪显示满量程故障维修
故障有效处理方法： 现场检查分析仪表载气压力正常（气瓶），分析仪表表盘上压力显示只有0.05MPa（正常必须超过 0.1MPa）不正常，初步怀疑氢气进气管线堵或限流孔堵，检查进气管线发现没有堵，拆下出口接头，出气口没气，证明限流孔堵死，拆下限流装置进行清洗，发现限流孔上的滑阀上有异物卡死（密封圈上胶皮）导致滑阀不动作，从而致使无输出，清除异物，安装恢复投用后正常。
2022-03-29 江南下注(集团)有限公司
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![气动调节阀正常运行期间突然关闭，DCS断线报警的故障维修]()
气动调节阀正常运行期间突然关闭，DCS断线报警的故障维修
故障现象： 工艺反映空分分子筛V—7202蒸汽冷凝液罐外送调节阀72LV—031正常运行时，突然关闭，V—7202罐内冷凝液满液位，同时E—7021换热器失去加热效果，分子筛V—7201B再生时其上温度72TE—002达不到25℃，致使程序暂停，分子筛无法正常运行。
2022-03-29 江南下注(集团)有限公司
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![阀门卡涩故障维修经验]()
阀门卡涩故障维修经验
故障原因分析及判断思路： 顺控停止后，仪表人员第一时间到现场进行排查处理。查看顺控条件主控画面上显示阀关条件满足，阀门任然有几万方的氮气量指示。经现场检查发现阀门未完全关到位，阀门定位器报故障，因阀位反馈为接近式阀位开关以感应到反馈杆。所以排除了流量计指示错误的问题。故重点对阀门进行排查。
2022-03-28 江南下注(集团)有限公司
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![中控室给信号但是阀门不动作的故障维修]()
中控室给信号但是阀门不动作的故障维修
为了气化炉内多余的热量带走，维持正常的气化温度，同时保护气化炉压力容器及水冷壁盘管，水冷壁盘管内通过中压汽包水循环泵维持强制的水循环。管内流动的水吸收炉内部分氧化反应产生的热量部分气化，在中压汽包内进行气液分离后产生4.5Mpa，270度的饱和蒸汽。气化炉产生的中压饱和蒸汽送入厂区内3.8MpaG蒸汽管网或排向大气。其中17PV-3040A是出汽包中压蒸汽压力调节阀。
2022-03-28 江南下注(集团)有限公司
